明珠電冶一分廠以冶煉爐（學(xué)名：脫殼爐）工藝操作任務(wù)為主，重體力勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)要求高，是一個有53名職工組成的一個小集體，目前主崗位冶煉有3個班組，每個班組有七名職工，班組人員分布在操作室配電、冶煉爐前操作、上料、噴淋水管看水等崗位，一環(huán)扣一環(huán)，容不得半點馬虎、懈怠，他們各司其職，拼搏在前、沖鋒在前的積極態(tài)度，都能圓滿、并提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)。
        脫殼爐是生產(chǎn)一線最艱苦的崗位，體力消耗大，春秋冬夏面對炙熱的溶液熱浪襲擾，大家并沒有退縮，而是一如既往的堅持。走進(jìn)脫殼爐冶煉現(xiàn)場，師傅們有條不紊操作著各自的工作，四面擺放著隨時投入的原材料，不停地轉(zhuǎn)換著場地看那些爐口需要補(bǔ)料隨時補(bǔ)充。脫殼爐冶煉主要原料是鋁礬土，其熔點隨著Al2O3的含量而增加，一般在1700—1900℃，而產(chǎn)品的熔點為2050℃，因此電爐溶液的溫度必須保持在2050℃以上，冶煉過程中不僅使?fàn)t料熔化，還要進(jìn)行雜質(zhì)的還原，冶煉大部分時間內(nèi)弧光完全被爐料層所覆蓋，初期料層厚度采取在600—1000毫米左右，定期燜爐，料層的厚度在冶煉中隨著電爐運(yùn)行時間的延長和溶液液面的上漲而逐步減薄，使?fàn)t內(nèi)氣體能夠順利排出，它的主要優(yōu)點是減少弧光的熱損度，熱的利用率較好，單位產(chǎn)品的耗電較低，在師傅們前期投料、中期控制，后期精煉的精心操作下，多年來無一例生產(chǎn)事故。        走進(jìn)脫殼爐操作間不足三平米，雖然簡陋，但也整齊干凈，小小的工作臺面有紅黃藍(lán)相間的按鈕，臺面上放著運(yùn)行日志，日志上隨時記錄著設(shè)備電流、電壓的運(yùn)行狀況，操作員一邊認(rèn)真記錄著、一邊認(rèn)認(rèn)真真指揮著室外的爐前人員，別小看操作員，好的操作員相當(dāng)于一個好的“總指揮”，她會隨著電壓、電流高低隨時指揮爐前人員投入匹配適量的原材進(jìn)行冶煉，操作工的果斷以及業(yè)務(wù)的嫻熟使?fàn)t外的冶煉工都很能正確的理解并隨時調(diào)配，將原材料投放準(zhǔn)確到位，默契的配合使他們達(dá)到一個簡單的口令、眼神都能快速領(lǐng)悟到位并迅速執(zhí)行。
走到脫殼爐爐下，四面兩個工人眼守爐壁的噴淋循環(huán)水，由于脫殼爐冶煉比較危險，爐壁四周必須不斷用水來降溫，如果缺水就會造成重大事故，別小看此工序的簡單，但必須做到眼觀六路，耳聽八方，不敢有一絲馬虎，專門看護(hù)爐壁貌似簡單做起來確實是很累的一個工種，每個人眼中通紅的紅血絲足以證明工人師傅認(rèn)真的態(tài)度。
       脫殼爐生產(chǎn)順穩(wěn)，完善制度是保障。為此，脫殼爐冶煉班組通過幾年來的實踐經(jīng)驗不斷探索完善脫殼爐操作制度，先后制定完善了脫殼爐冶煉操作方法等一系列規(guī)章制度，著力推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，強(qiáng)化對脫殼爐現(xiàn)場管控，牢牢抓住爐況穩(wěn)定的根本理念。為確保制度有效進(jìn)行將各種細(xì)化指標(biāo)落實到每個班組、每個崗位，實現(xiàn)層層有管理、人人擔(dān)任務(wù)、人人有責(zé)任的精細(xì)化管理長效機(jī)制。根據(jù)市場變化，生產(chǎn)隨時可根據(jù)客戶需求冶煉出對應(yīng)的產(chǎn)品，靈活提供市場的需求。記得15年末，有客戶需要200噸高鋁，冶煉脫殼爐接到電話通知，隨機(jī)變換冶煉方法，短短幾天時間，冶煉班組在工段長的帶領(lǐng)下，圓滿完成此任務(wù)。        工作之余創(chuàng)新的腳步也隨之而來，冶煉工撬棍短了再焊接到一起繼續(xù)使用；下崗的爐缸經(jīng)過師傅們的切割再次補(bǔ)焊到爐壁使其起到鞏固作用；利用廢舊鋼板制作搗鏟板爐前使用等等的創(chuàng)新為脫殼爐每年節(jié)約數(shù)十萬元，這種愛崗敬業(yè)的團(tuán)隊在電冶的各崗位中枚不勝數(shù)！
       新的一年開始了，脫殼爐冶煉工們依然做好自己的工作，立足于明珠大家庭中，秉承“志如剛玉、鑄造輝煌”的電冶精神，以實際行動為電冶的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。（明珠電冶通訊員:常效娜）