年產(chǎn)粗鋼逾8億噸，卻造不好用于生產(chǎn)圓珠筆筆珠的易切削不銹鋼；我國有上千年菜刀鍛造歷史，高端菜刀市場(chǎng)卻被外國品牌占據(jù)。筆珠和菜刀，“一文一武”，兩件物品共同向鋼鐵大國提出了沉重的命題。
       今年兩會(huì)的政府工作報(bào)告提出：鼓勵(lì)企業(yè)開展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。目前我國制造業(yè)還存在大而不強(qiáng)、產(chǎn)品檔次整體不高、自主創(chuàng)新能力弱等問題。要從“制造大國”變?yōu)?ldquo;制造強(qiáng)國”、從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國智造”，尤其需要培育和弘揚(yáng)“工匠精神”。
       《每日經(jīng)濟(jì)新聞》今日的“一線報(bào)告”推出“一"筆"之差”篇，帶您一起探討我國鋼鐵業(yè)的現(xiàn)實(shí)和未來。
       我國鍛造菜刀的歷史悠久，但一提及高品質(zhì)菜刀，國人可能首先想到的就是德國的雙立人、福騰堡、三叉以及日本的旬刀等品牌。我國年產(chǎn)粗鋼逾8億噸，但因品質(zhì)不高，高端菜刀市場(chǎng)現(xiàn)在基本被外國貨占據(jù)。
       在一篇討論我國科研體制的文章中，全國政協(xié)委員、中國科學(xué)院院士盧柯就不無憂慮地說道，我國材料領(lǐng)域?qū)W術(shù)論文高居世界第一，但從高鐵的關(guān)鍵材料到大家日常用的切菜刀都大量依賴進(jìn)口。
       《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者發(fā)現(xiàn)，一把優(yōu)質(zhì)的德國進(jìn)口雙立人菜刀，市價(jià)可高達(dá)幾千元，而普通國產(chǎn)菜刀一般僅幾十元，這反映出我國菜刀在質(zhì)量和品牌上的劣勢(shì)。
       高端市場(chǎng)幾乎被雙立人所占
       2003年，百年老店王麻子申請(qǐng)破產(chǎn)。目前王麻子商標(biāo)由北京櫟昌王麻子工貿(mào)有限公司持有，仍在生產(chǎn)王麻子刀剪產(chǎn)品，但已不復(fù)原來占半壁江山的榮耀。在王麻子申請(qǐng)破產(chǎn)之時(shí)，有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，老字號(hào)出現(xiàn)窘境，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品創(chuàng)新意識(shí)差，缺乏品牌的提升，在國外高端品牌沖擊下沒有招架之力。
       中國鋼研集團(tuán)鋼鐵研究總院副院長董瀚對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者說：“影響菜刀質(zhì)量的主要因素有三個(gè)，材料、工藝和設(shè)計(jì)。與國外相比，我國菜刀生產(chǎn)在這三個(gè)方面都還是粗放式的。甚至有些刀廠還在延續(xù)類似鐵匠鍛打的粗放工藝，很少按照工業(yè)化的精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。”
       目前國內(nèi)高端菜刀市場(chǎng)，已基本被外國品牌占領(lǐng)。德國雙立人集團(tuán)中國區(qū)總經(jīng)理馬力峰就曾介紹，2011年，中國不銹鋼刀具單價(jià)超過120元的產(chǎn)品，雙立人占了90%以上。
       高品質(zhì)帶來的是高價(jià)格回報(bào)。廣東陽江十八子集團(tuán)有限公司總經(jīng)理李積回就曾表示，一套十八子刀最高賣1000多美元，而一套德國雙立人刀最高可賣到6000多美元。瑞典Damasteel公司的折刀最高可賣到5萬美元一把。該公司供應(yīng)商認(rèn)為：“你投入了多少精力和技術(shù)，就決定了刀具的價(jià)格和水準(zhǔn)。”
       別小看菜刀，一位刀剪行業(yè)工程師向記者介紹，菜刀制作要經(jīng)過選料、切割、鍛造、淬火熱處理、研磨拋光、平衡點(diǎn)定位、刀柄配制、開刃、開鋒等40道生產(chǎn)工序，每一步都需要極其嚴(yán)格的質(zhì)量把控。
       上述工程師還認(rèn)為，我國刀剪企業(yè)缺乏核心技術(shù)，主要表現(xiàn)在5個(gè)方面，即工業(yè)外觀設(shè)計(jì)、表面外觀處理、加工精度、熱處理技術(shù)及原材料。我國各種專利技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上德國、瑞士等刀具生產(chǎn)大國，例如德國的“冰沾火”技術(shù)，可以使刀剪的硬度和韌性達(dá)到最佳結(jié)合點(diǎn)，但國內(nèi)幾乎沒有廠家具備這種技術(shù)。
       要造出一把順手、好用的菜刀，在設(shè)計(jì)上也要費(fèi)一番功夫。在董瀚看來，目前國內(nèi)菜刀在設(shè)計(jì)上很少考慮到人體力學(xué)、切削習(xí)慣、美學(xué)等，這與德國、日本的差距也很大。
       制刀技藝傳承性差
       除鍛造技術(shù)和工藝外，鋼材的品質(zhì)直接決定了菜刀的品質(zhì)。董瀚對(duì)記者說，日本優(yōu)質(zhì)刀具多采用VG-10不銹鋼材或青紙鋼，德國主要采用1.4116馬氏體不銹鋼材，而我國主要是采用成本較低的3Cr13（420）、4Cr13等馬氏體不銹鋼材，低成本鋼材造出的刀肯定賣不出好價(jià)錢。
       記者注意到，和一些國產(chǎn)刀“好鋼用在刀刃上”的做法不同，德國三叉刀的鍛刀則是用一整塊精鋼錘煉而成，在保證超級(jí)硬度的同時(shí)，具有最佳的韌性。
       德國雙立人前兩年推出了采用高氮馬氏體不銹鋼Cronidur 30制造的菜刀，這是一種優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承用鋼，具有很好的耐腐蝕性能、耐磨性能、良好的韌性等，每把刀在國內(nèi)的售價(jià)接近5000元。
       我國有悠久的刀具鍛造歷史，制造水平曾經(jīng)非常高。但是得以傳承的品牌并不多，目前產(chǎn)銷量靠前的陽江十八子僅有三十多年歷史。技藝的傳承性較差，也造成難以實(shí)現(xiàn)突破創(chuàng)新。
       董瀚向記者提及，陽江的刀廠工人流動(dòng)性很大，工藝水平很難提升。而德國刀廠的工人，甚至一些僅負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的工人，都有二三十年的工作經(jīng)驗(yàn)，僅憑肉眼就能看出菜刀的瑕疵。
       德國雙立人品牌已經(jīng)有285年的歷史，而我國刀剪技術(shù)傳承的斷層非常嚴(yán)重。李積回也說到，在中國，一個(gè)“第三代”做刀的傳人都屈指可數(shù)。“和德國刀相比，別人有幾百年的經(jīng)驗(yàn)打底，我們只能慢慢摸索。”李積回這樣感嘆。