就像我們?nèi)艘粯佑凶约旱男愿裉攸c(diǎn)，并且不同的人具有的特點(diǎn)個(gè)不相同，對(duì)于試產(chǎn)中的產(chǎn)品來說也是如此，那么對(duì)于今天的水泥生產(chǎn)線來說是哪些因素決定了它的優(yōu)良特點(diǎn)呢？

就拿我們?nèi)藖碚f，我們判斷一個(gè)人性格特點(diǎn)的好與壞，以對(duì)他的了解進(jìn)行判斷，那么對(duì)于今天要介紹的水泥生產(chǎn)線來說也是要從它的本身來說的，我們大家都知道水 泥生產(chǎn)線是一款是將不同用途設(shè)備組成而成的系列性生產(chǎn)，主要流程要經(jīng)過破碎及預(yù)均化、生料制備均化、生料制備、生料均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥 粉磨以及最后的水泥包裝等，經(jīng)過這些過程才可制造出客戶所需要的水泥物料，另外水泥生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，大部分的原料都要先進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵 礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥要用到最大量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此物料的破碎在水泥生產(chǎn)過程中占有比較重要的地位。主要是將物料破碎成 所需要的原料粒度，再同時(shí)進(jìn)行烘干并粉磨，或者也可以先烘干再粉磨成生料粉，然后再把生料粉喂入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料，最后將熟料加入適量其他材料用棒磨機(jī)磨細(xì)而成。此外在生產(chǎn)的過程中預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之 間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生 料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶 的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu) 質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

不管是我們對(duì)于一個(gè)人的了解還是對(duì)于市場(chǎng)中的產(chǎn)品，都不要只是從表面來進(jìn)行判斷，要從全方面的對(duì)它進(jìn)行了解，只有了解了才能更好的利用它為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，就像是今天了解水泥生產(chǎn)線一樣，既要了解的它的生產(chǎn)，同時(shí)還要了解它的特點(diǎn)。

水泥生產(chǎn)線:http://www.hnhxjq.com/s.htm