在明珠電冶公司冶煉一分廠廠區(qū)，只要問到分廠負責人在哪里，聽到最多的回答是，“在爐子上！”。他，就是電冶公司冶煉一分廠主任、“黃委勞模”——曹安平。

       明珠電冶公司冶煉一分廠采用傳統(tǒng)的脫殼爐冶煉工藝，主要承擔棕剛玉塊的冶煉工作。脫殼爐冶煉技術相對落后，設備操作難度系數(shù)大，冶煉自動化程度較低，工人勞動強度較高。曹安平自擔任一分廠主任以來，始終發(fā)揚“干一行、愛一行、鉆一行”的工作作風，以飽滿的工作熱情和高度的責任心、使命感，做好本職工作。多年來，他積極開展節(jié)能降耗、減員增效，進一步提高了冶煉設備自動化程度，減輕了工人勞動強度，分廠工作效率穩(wěn)步提升，職工收入大幅增長。

       2017年，國家加大對礦山資源的整合管理，棕剛玉冶煉的第一大原材鋁礬土出現(xiàn)供應短缺、價高、質(zhì)差的情況。針對這一現(xiàn)象，公司提出將白剛玉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（除塵灰）和鋁礬土混合使用進行冶煉的方法。這一創(chuàng)新性冶煉方法，在同行業(yè)內(nèi)尚屬首次，沒有任何經(jīng)驗可借鑒。曹安平在接到任務后，立即組織分廠技術人員召開會議進行可行性討論和分析，制定出安全合理、可行的操作方法和配料比方案。投入試驗后，他不分晝夜的堅守在一線進行生產(chǎn)指導，經(jīng)過反復調(diào)整，最終取得圓滿成功，形成了一套完善的冶煉工藝。此項成果一方面可以增加入爐原料（鋁礬土）的鋁含量；另一方面可以對白剛玉除塵灰進行再次利用，提高產(chǎn)品附加值，經(jīng)濟效益顯著，受到了電冶公司的特別嘉獎。  

       2018年，冶煉中的主材之一電極價格暴漲，生產(chǎn)成本急劇增加，產(chǎn)品利潤嚴重下滑。面對嚴峻市場形勢，他與分廠技術人員、冶煉班長反復交流和探討，找尋節(jié)約電極消耗的方法。通過采取埋弧作業(yè)維護爐況，特制工具對斷掉的電極頭進行再利用等方法，使得每噸剛玉消耗電極從原有的12--13 Kg 下降到8—9Kg，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。據(jù)統(tǒng)計，2018年此項實驗成果為公司節(jié)約資金約120萬元，并榮獲集團公司2018年合理化建議一等獎。

       曹安平來到電冶公司16年以來，一直從事棕剛玉冶煉工作，通過多年來的潛心學習，已成為棕剛玉冶煉的行家里手。由他指導或參與的各類科技創(chuàng)新，曾多次榮獲集團公司科技成果二等獎、三等獎和集團公司合理化建議一等獎、二等獎；先后被評為集團公司“青年崗位能手”和“黃河水利委員會勞動模范”。

       作為一名基層單位的帶頭人，曹安平始終以一名共產(chǎn)黨員的標準嚴格要求自己，扎根生產(chǎn)一線，充分發(fā)揚勞模精神，影響和帶動身邊的同事，在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績。

       明珠電冶通訊員:常效娜