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金剛石鋸片胎體粘結劑中各元素的作用

關鍵詞 金剛石鋸片 , 胎體配方|2022-12-26 14:27:16|來源 中國超硬材料網
摘要 上次介紹了金剛石鋸片金屬胎體配方的選擇原則,胎體的耐磨性必須與金剛石以及被加工材料的研磨能力相匹配,然而如何選擇金屬胎體成分,胎體粘結劑中各元素都起什么作用?下面整理了一些資料供大...

       上次介紹了金剛石鋸片金屬胎體配方的選擇原則,胎體的耐磨性必須與金剛石以及被加工材料的研磨能力相匹配,然而如何選擇金屬胎體成分,胎體粘結劑中各元素都起什么作用?下面整理了一些資料供大家參考:

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        一、銅在粘結劑中的作用

       金剛石工具中金屬粘結劑應用最多的金屬是銅和銅基合金,其中,電解銅粉應用最多。銅和銅基合金具有較低的燒結溫度,好的成形性和可燒結性,并且與其他元素的互溶性好。雖然銅對金剛石幾乎不潤濕,可某些元素與銅的合金能使其對金剛石的潤濕性得到大幅度的改善。如銅和碳化物形成元素Cr,Ti,W,V,Fe等中的一種制成銅合金,都可以大大降低銅合金對金剛石的潤濕角。銅與鎳、鈷、錳、錫、鋅可形成多種固溶體,使胎體金屬得到強化。

       二、錫在粘結劑中的作用

       錫是降低液態合金表面張力的元素,具有降低液態合金對金剛石潤濕角的作用,是改善粘結金屬對金剛石潤濕的元素,可降低合金的熔點,改善壓制成形性。所以Sn在粘結劑中的應用十分廣泛,但因Sn的膨脹系數大,使用受到一定的限制。

       三、鋅在粘結劑中的作用

       在金剛石工具中,Zn和Sn有許多相似之處,如熔點低、變形性好,在改變對金剛石的潤濕性上Zn不如Sn。金屬Zn的蒸汽壓很高,容易氣化,所以在使用時要注意Zn的用量。

       四、鋁在粘結劑中的作用

       金屬鋁是性能優異的輕金屬,是良好的脫氧劑。在800℃時,Al對金剛石的潤濕角為75°,在1000℃時潤濕角為10°。在金剛石工具的粘結劑中加入鋁粉可以在胎體合金中形成碳化物Ti3AlC和金屬間化合物TiAl。

       五、鐵在粘結劑中的作用

       鐵在粘結劑中有雙重作用,一是與金剛石形成滲碳體碳化物,二是與其他元素合金化,強化胎體。鐵與金剛石的潤濕性好于銅和鋁,鐵與金剛石的附著力比鈷高。而且Fe基合金溶解適量的碳后有利于它與金剛石的結合,也就是說Fe基合金適度刻蝕金剛石可增大結合劑與金剛石間的結合力,在現實生產中,鋸片斷口上一般不會出現金剛石光滑裸露,而是被一層合金覆蓋,這就是結合力加強的表現。

       六、鈷在結合劑中的作用

       Co和Fe同屬過渡族元素,特點相近。Co在特定條件下能和金剛石形成碳化物Co2C,并在金剛石表面覆蓋極薄的鈷膜。這樣Co既可以降低與金剛石的內界面張力,液相下對金剛石又有較大的附著力,所以Co是優秀的粘結材料。

       七、鎳在粘結劑中的作用

       鎳是面心立方結構,有良好的延展性、韌性和抗氧化性,與銅可以無限互溶,鎳是促成奧氏體化的元素,可以擴大α相區,與C反應比較困難,高溫燒結時與金剛石的內界面反應幾乎不發生。但液態Ni可以牢固附著在碳纖維表面,形成一層極薄的膜。在金剛石工具的粘結劑中,Ni是不可缺少的元素,在Cu基合金中,加入Ni可以和Cu無限互溶,可以強化胎體合金化,抑制低熔點金屬流失,增加韌性和耐磨性。在Fe基合金中加入Ni和Cu,可降低燒結溫度,減輕粘結金屬對金剛石的熱蝕,選擇適當配比的Fe、Ni加入量,可以大大提高Fe基粘結劑對金剛石的把持力。

       八、錳在粘結劑中的作用

       錳在金屬粘結劑中,與鐵的作用相似,但滲透能力和脫氧能力較強,且容易氧化。一般Mn的加入量不高,有脫氧和強化胎體的作用。

       九、鉻在粘結劑中的作用

       金屬鉻是一種強碳化物形成元素。在金剛石槽型鋸片胎體中,鉻可以起到消音的作用,原因與Cr的激活能有關。在Cu基胎體中添加少量的Cr,可以降低銅基合金對金剛石的潤濕角,并提高銅基合金對金剛石的粘結強度。

       十、鈦在粘結劑中的作用

       鈦是易氧化、難還原的強碳化物形成元素,有氧存在時Ti優先生成TiO而不生成TiC。金屬鈦是良好的結構材料,具有高溫下強度降低少,耐熱、耐蝕、熔點高等特性。有關研究表明,在金剛石鋸片胎體中加入適量鈦,有利于提高鋸片的使用壽命。

       十一、鎢在粘結劑中的作用

       鎢是強碳化物形成元素,可以作為骨架材料。在金剛石表面沉積一定數量的鎢粉,燒結后在金剛石表面生成WC,W?Co?V,W?Co?C。鎢和其他粘結金屬比如Cu,Co,Ni,Fe等都有較好的相容性。

       十二、稀土元素在粘結劑中的作用

       稀土元素可以有效降低合金的熔點;La,Ce具有很強的脫氧,脫硫,脫氨作用,有抑制氧化物,硫化物,氮化物等雜物在界面偏聚的作用;可提高材料的抗彎強度;在高Co或純Co胎體,稀土元素Ce的添加有利于胎體機械性能的提高,在青銅基胎體中加入少量Ce即可起到很好的作用(約0.12wt%)。

       十三、硅在金剛石工具粘結劑中的行為

硅的線膨脹系數與金剛石接近,比其它金屬都低;在加熱與冷卻過程中的體積效應較小;硅與金剛石的相容性好;硅可降低合金的熔點,并且有較強的脫氧能力。
       參考資料:《金剛石與金剛石工具知識問答》張紹和


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