最近關(guān)于蘋果會推出折疊屏手機的消息越來越多，屏幕、玻璃蓋板、電池、材料、鉸鏈等的供應(yīng)商信息，輪番露臉。

       就折疊屏手機來說，價值量占比最高的部件，除了移動主芯片，就是鉸鏈和屏幕顯示模組，兩者合計占比約70%。

       其中，鉸鏈所用工藝和零部件類型，最近在A股市場火熱，吸引了大批交易者，財富效應(yīng)不弱于爆火的DeepSeek應(yīng)用和具身機器人題材。

       雖然蘋果折疊機得在2026年三季度發(fā)布，但3月6日，天風(fēng)證券分析師郭明錤又提了一次這事兒，還“確認(rèn)”了一家叫做“鉑力特”的A股公司，為蘋果折疊屏手機提供3D鈦合金打印減，用于鉸鏈軸承和中框NPI。

       鉑力特為蘋果折疊屏手機鉸鏈供貨3D鈦合金的事兒，三周前，市場就有了消息。

       同時，鉑力特也是確認(rèn)的為OPPO新一代超薄折疊機Find N5提供3D鈦合金打印的鉸鏈零部件供應(yīng)商。

       OPPO Find N5在今年2月20日發(fā)布，有興趣的可去看看從那天開始至3月7日，鉑力特的股價表現(xiàn)。

       啥叫3D打印？

       這又稱增材制造，是一種通過逐層堆積材料來制造三維物體的技術(shù)。

       與傳統(tǒng)的 “減材制造”（如切割、雕刻）不同，3D打印能直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實體物品，具有高度的靈活性和定制性。

       3D打印過程，共分4個環(huán)節(jié)，首先是建模，使用CAD軟件或3D掃描生成三維數(shù)字模型；其次是做分層處理，將模型切成薄至數(shù)十微米的水平截面。

       第三步，就是逐層打印，通過噴頭、激光或其他方式，將材料（如塑料、金屬、樹脂等）按截面形狀層層疊加；最后是后處理，剔除支撐結(jié)構(gòu)、打磨、拋光或做表面處理。

       由此可推知，3D鈦合金打印，就是結(jié)合鈦合金材料與增材制造技術(shù)的制造工藝：通過逐層堆積鈦合金粉末，直接將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為高強度、輕量化的三維實體零件。

       OPPO雖然推升了鉑力特的股價，但真正讓鉑力特在A股起飛的，還是市場消息稱之會成為蘋果折疊屏手機鉸鏈零部件供應(yīng)商之事。

       3月8日，有供應(yīng)鏈人士對華爾街見聞透露，蘋果折疊機鉸鏈除了會采用3D鈦合金打印的部件，也在嘗試液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)件。

       截至目前，蘋果仍未最后確定其最終的供應(yīng)商名單，蘋果仍在大量接觸符合其工藝要求標(biāo)準(zhǔn)的潛在供應(yīng)商，并仍在密切接觸。

       華爾街見聞從供應(yīng)鏈權(quán)威渠道獲悉，蘋果在3月初，去了一家做封測業(yè)務(wù)的公司考察，可能會將之納入自己的封測供應(yīng)商名單。

       當(dāng)然，考察只是第一步，距最后的確定合作還有很長的路要走。

       3月2日，另有供應(yīng)鏈人士告訴華爾街見聞，逸昊金屬拿到了蘋果供應(yīng)商代碼。

       蘋果供應(yīng)商代碼是企業(yè)通過蘋果嚴(yán)格審核（包括質(zhì)量、環(huán)保、社會責(zé)任等）的標(biāo)志，表明其具備為蘋果提供產(chǎn)品或服務(wù)的資質(zhì)。

       但要成為蘋果真正的供應(yīng)商，仍需簽訂合作協(xié)議才行。此外，蘋果供應(yīng)商有不同層級，比如分直接、間接或或其他。

       關(guān)于逸昊金屬拿到蘋果代碼的事，華爾街見聞沒能獲得更進(jìn)一步的確認(rèn)信息。

       一般來說，蘋果供應(yīng)商都有保密協(xié)議，初期不可能由官方公開明確。

       就算是鉑力特作為蘋果鉸鏈零部件供應(yīng)商之事，目前也沒得到官方確認(rèn)。但鉑力特官方確認(rèn)了是OPPO Find N5鉸鏈零部件供應(yīng)商。

       盡管逸昊金屬沒能有更多關(guān)于和蘋果折疊屏手機的相關(guān)信息，但該公司確實是H公司之前發(fā)布的三折疊智能手機鉸鏈零部件供應(yīng)商。

       3月中下旬，這家有量產(chǎn)三折疊手機的公司，要發(fā)布新一代小折疊Pocket 3。

       這個機型用的玄武鉸鏈，用上了逸昊金屬的鋯基液態(tài)金屬（也就是鋯基非晶合金），成品是鉸鏈主軸，用的工藝不是3D打印，而是MIM。

       所謂MIM工藝，就是金屬注射成型（Metal Injection Molding），這是一種將塑料注射成型技術(shù)與金屬粉末冶金結(jié)合的制造工藝，可實現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的一次性成型，也可以實現(xiàn)超薄和輕量化體驗。

       通過“注塑 - 脫脂 - 燒結(jié)”，MIM工藝實現(xiàn)金屬零件一次成型，尤其適合復(fù)雜形狀、高精度、大批量的場景。

       與3D打印相比，MIM更側(cè)重規(guī)?；a(chǎn)；與傳統(tǒng)機加工相比，能顯著降低成本和材料浪費。若需制造如手機卡托、汽車精密部件等產(chǎn)品，MIM是極具競爭力的選擇。